云南脈沖式除塵器是一種可以將含塵氣體由進風(fēng)口切向進入中箱體，經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離,，粒徑較大的粉塵先行沉降,，粒徑小含塵氣體通過濾袋過濾后成為凈化空氣，進入上箱體,，從出風(fēng)口排出,，粉塵積附在濾袋外表面的設(shè)備。但是不論是什么設(shè)備,，隨著使用時長的增加,，都或多或少會出現(xiàn)一些故障，今天,，云南長銘機械廠家給大家做一個脈沖式除塵器的故障分析,。

1、除塵器吸風(fēng)量降低,，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵

原因1：風(fēng)管堵塞,，風(fēng)門移位。

處理方法：清理風(fēng)管,，固定風(fēng)門,。

原因2：除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán),，局部漏風(fēng),。

處理方法：檢查及處理除塵器及風(fēng)管的密閉性。

原因3：除塵器設(shè)計風(fēng)量太小,。

處理方法：更換除塵器,。

原因4：風(fēng)機不匹配。

處理方法：更換風(fēng)機,。

原因5：濾袋堵塞,。

處理方法：

（1）當(dāng)含塵氣體濃度過大時，增加預(yù)過濾或增大除塵器,。

（2）當(dāng)含塵氣體濕度過大時,，保溫或加熱，更換為拒水覆膜濾料,。

（3）當(dāng)含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面時,，保溫或加熱，更換成覆膜濾料,。

（4）當(dāng)濾袋使用時間長時,，更換濾袋。

（5）當(dāng)參數(shù)設(shè)置清灰周期過長，噴吹寬度太短時,，調(diào)整脈沖控制儀,，縮短清灰周期。

（6）當(dāng)濾袋受噴吹氣體含油,、水影響時,，清理過濾器。

（7）當(dāng)清灰強度不足時,，調(diào)整噴吹壓力,。

（8）當(dāng)脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰時,，檢查控制儀,。

（9）當(dāng)電磁閥不動作，線圈損壞,，膜片損壞變形,，彈簧失效時，及時更換,。

（10）當(dāng)電磁閥不動作,，設(shè)置回路不對時，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置,。

（11）當(dāng)停機順序不對,，沒有延長噴吹時，按規(guī)范調(diào)整停機順序,，增加噴吹延時,。

（12）當(dāng)出灰不暢，積料過多時,，清理灰斗,，檢查出灰機構(gòu),。

2,、除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵

原因1：風(fēng)門移位,。

處理方法：調(diào)節(jié),、固定風(fēng)門。

原因2：除塵器設(shè)計風(fēng)量太大,。

處理方法：更換除塵器,。

原因3：風(fēng)機不匹配。

處理方法：更換風(fēng)機,。

原因4：濾袋破損,、脫落。

處理方法：檢查濾袋。

原因5：濾袋積塵量過小,。

處理方法：

 （1）當(dāng)清灰周期過短,，噴吹脈寬太寬時，調(diào)整脈沖控制儀,，延長清灰周期,。

 （2）當(dāng)清灰強度過高時，調(diào)整噴吹壓力,。

3,、除塵器出口冒灰

原因1：濾袋破損、脫落,。

處理方法：檢查濾袋,。

原因2：濾袋安裝密封不好。

處理方法：檢查重新安裝,。

原因3：花板損壞,。

處理方法：維修花板。

原因4：粉塵粒度過細,。

處理方法：更換濾料,。

原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬,。

處理方法：調(diào)整脈沖控制儀,，延長清灰周期。

原因6：清灰強度過強,。

處理方法：調(diào)整噴吹壓力,。

4、除塵器灰斗積灰

原因1：排灰不及時,。

處理方法：調(diào)整排灰頻率,。

原因2：排灰機構(gòu)失常。

處理方法：維修排灰機構(gòu),。

原因3：排灰口漏風(fēng),。

處理方法：檢查密封。

原因4：粉塵積拱,。

處理方法：增大排灰角度,，人工清理或使用擊振器。

原因5：粉塵濕度大,。

處理方法：采取保溫措施,。